仓库收货后,进入待验区,根据不同商品的检验要求,可提供不同检验方法,用于记录本期到货正常品与不良品数目,自动按商品形态生成推荐上架库位,仓库员工按指引作业,提高入库效率。
仓库内扫码作业,操作简单,拣货到车,蓝牙电子秤和电子签章的应用,将商品重量实时上传,智能化标签管理,避免错分、漏分,同时有效避免丢损,损耗,提升库内作业效率。
根据仓库商品及要货订单的数量,进行库内A(原材料)+B(原材料)完成新品或组合品的加工领料,原料出库,同时根据加工完成新品库存增加,进行重新上架入储;WMS库内加工可有效组合或分解原料、成品加工完成全流程闭环。
货品按客户,库存、库位等精细化分区存放,按生熟食类别隔离保存,避免滋生细菌。遵循先进先出原则,库房自动预警,提醒缺货、过期商品,为运营提供管理支撑。
多种智能线路规划,可视化地图排线,司机APP扫码装货,有效防止错装漏装,减少操作时间,支持多种运力对接,与10余家主流快递公司打通电子面单和系统接口。全程冷链运输监管,电子签章回单上传。
灵活配置多种计费项和计费规则,并与仓储系统、运输系统数据打通,减少手动环节,自动生成应收应付明细账、汇总账报表,对经营结算提供数据支撑。
准时交货率
40%
产品交货周期
30%
库存周转速度
20%
准时交货率
15%
食堂食材仓储物流业务流程从客户下单→供应商送货→仓库作业→配送作业→客户签收→结算,整个流程至上五下各环节联系紧密,工序繁多,要做到精细化管理,在规范运营的同时,实现数字化管理必不可少。
项目仓库根据业务类型有发货仓和调拔仓2种,根据货品属性业务仓又可分为恒温仓和冷冻仓,恒温仓总面积约为2万平方米,冷冻仓内面积约为8千平方米,服务的客户单位约800多个,日均营业额约500万元,日均发货车辆约40车次。
实现订单履约过程全环节协同作业,“运输驱动仓储作业、城配串点配送线路优化”,将生鲜产品快速送达,有效提升客户满意度。